鏈輪輪齒零件在加工制作中非常關(guān)鍵，它可直接關(guān)系到機(jī)械的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、使用年限，在以往的加工中，齒板部分按塊分別制作加工，齒形加工完成后，用螺栓等聯(lián)接在一起即完成了；這種結(jié)構(gòu)的加工精度相對(duì)較低，需人工對(duì)裝來確保節(jié)距的精度，當(dāng)左右齒配到軸上以后，在輪齒的同步和一致上很難確保，有時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中或超前或滯后，一點(diǎn)也不同步，掉鏈等現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生，那么鏈輪齒輪加工怎樣才能提高其生產(chǎn)效率呢？和小編一起來分析

* 分齒

1、以內(nèi)孔來定位，用外圓找正方法；

2、在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上固定好工件，使工件和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的兩中點(diǎn)重合；

3、利用角度根據(jù)齒數(shù)的多少進(jìn)行分齒；

4、立銑刀利用外徑對(duì)刀使外圓緊貼齒頂圓；

5、接著以進(jìn)刀深為：齒頂圓半徑-節(jié)圓半徑-一修正量，依次進(jìn)行類推徑向進(jìn)刀，把剩余的各齒全部 進(jìn)行加工；

* 左右銑齒

1、在后一分齒工作進(jìn)行完后，進(jìn)行齒根圓弧定位尺寸，不用動(dòng)立銑刀，工件以工作臺(tái)中點(diǎn)為主，朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，把齒根圓弧銑出一個(gè)來；

2、再按原分齒角度把剩余齒進(jìn)行分齒加工；

3、當(dāng)加工完成一側(cè)方向齒根圓弧后，再對(duì)齒根圓弧進(jìn)行反方向加工；

* 直邊銑削加工

1、直邊交點(diǎn)為a點(diǎn)的輪齒頂圓和需要加工銑制輪齒；

2、直邊延長線的交點(diǎn)為b點(diǎn)的輪齒根圓和需要加工銑制輪齒；

3、圓心為c點(diǎn)的輪齒頂圓和齒根圓；

4、圓心的對(duì)稱中點(diǎn)線為cy的需要加工銑制輪齒兩直邊通過齒頂圓和齒根圓；

5、當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)后ab的落點(diǎn)位置為仍為ab，且ab需平行于cy，這樣不但確定了工作臺(tái)在立銑刀位置不變時(shí)的偏移量，也確定了工件旋轉(zhuǎn)的角度，對(duì)直邊的銑削加工可進(jìn)行；

      這種技術(shù)不但在生產(chǎn)效率和整機(jī)的使用性能上有所提高，而且其加工過程比較簡單，還降低了生產(chǎn)的成本。